Емкости для нефти и нефтепродуктов
Компания Gasoleum с партнерами (завод металлоконструкций) осуществляет изготовление, производство и поставку емкости для нефтепродуктов на площадки строительства нефтегазоконденсатных и газоконденсатных месторождений.
Емкость для хранения нефти и нефтепродуктов представляет собой резервуар для хранения сырой нефти или других нефтепродуктов, который обычно можно найти на нефтеперерабатывающих заводах, нефтяных месторождениях, нефтебазах и в других отраслях промышленности.
В результате переработки сырой нефти промышленным способом получается большое количество жидких светлых и темных нефтепродуктов, которые имеют различные физико-химические свойства. Они требуют различных по конструкции резервуаров-хранилищ.
Светлые нефтепродукты:
- - бензин с различными октановыми числами;
- - керосин, авиационный и осветительный;
- - дизельное топливо различных типов.
Темные нефтепродукты:
- - мазут различных марок;
- - газотурбинное топливо;
- - дистиллятные масла;
- - газойль;
- - битум.
Классификация емкостей для нефтепродуктов
Емкости для хранения нефтепродуктов классифицируют по нескольким признакам. Основные из них:
- По схеме установки – наземные, подземные;
- Материал, используемый для изготовления – различные сорта стали, неметаллические резервуары;
- Тип установки – вертикальная, горизонтальная;
- Особенности конструкции – одно- и двухстенные, одно- и многосекционные;
- Вместимость - от 10 м3 до 50 м3.
Изготовление емкостей
Проектирование, изготовление и монтаж емкостей регламентируются следующими нормативными документами:
- ГОСТ 17032-2010 "Емкости стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия";
- ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты стальные сварные"
В качестве основного материала для изготовления металлических резервуаров с различными объемными характеристиками используется листовой прокат из легколегированной ( С345 (09Г2С) для работы при температурах ниже -40°С) и низколегированной стали (С245 (или Ст3) для работы при температурах выше -40°С).
Очистка емкостей от нефтепродуктов
Чем отмыть емкость из под нефти и нефтепродуктов частый вопрос при хранении нефти. При транспортировке нефти и ее хранении в резервуарах, на дне образуются отложения (нефтешлам), состоящие из частиц минерального (не нефтяного происхождения) и наиболее тяжелых углеводородов в основном парафинового ряда, удельный вес которых выше плотности нефти и воды.
Согласно требованиям, изложенным в «Правилах технической эксплуатации резервуаров» (2004 г.), частичное обследование резервуаров с проведением очистки предусматривается не реже одного раза в 5 лет, полное - не реже одного раза в 10 лет.
Периодичность зачистки емкостей изложена в требованиях ГОСТ 1510-84 и зависит от вида нефтепродуктов, технического состояния резервуаров, условий хранения и частоты смены сорта нефтепродуктов. Своевременная зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов, высоковязких смолистых осадков, влаги и механических примесей обеспечит бесперебойную работу нефтебаз, АЗС, ТЭС и хранилищ ГСМ.
Очистка резервуаров от отложений является опасной и трудоёмкой работой, которая требует значительных материальных затрат. Даже самый прогрессивный метод зачистки - химико-механизированный не исключает ручной труд и пребывание людей в загазованной зоне внутри емкости.
В зависимости от конкретных условий (типа, вместимости резервуара, наличия в нем стационарной системы размыва донных отложений, количества и механических свойств твердых нефтеостатков) для очистки резервуара могут применяться различные способы и технологические схемы.
Способы очистки емкости:
- ручной. При ручном способе очистки ёмкость после удаления твёрдых остатков пропаривают, промывают горячей (30 - 50) С водой из пожарного ствола при давлении (0,2 - 0,3) МПа.
- механический. Механический способ очистки может осуществляться подачей горячей воды под давлением через специальные моечные машинки (гидромониторы), пропаркой поверхности резервуаров в течение нескольких суток перегретым паром и последующей механической очисткой, или же с помощью аппаратов струйной абразивной очистки.
- химико-механизированный. Очистка резервуаров производиться с помощью растворов моющих средств, улучшающих отделение осадка от стенок, днища и внутренних конструкций резервуаров.